深圳凱鉑橡塑專(zhuān)業(yè)闡述影響O型圈性能的因素，關(guān)鍵因素有工作介質(zhì)和工作條件，其次密封形式，還有O形圈的硬度，擠出間隙，壓縮永久變形性，預(yù)壓縮量，拉伸
與壓縮等等都對(duì)O型圈的密封性能有影響。在具體選取O型圈材質(zhì)時(shí)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條
件。若用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。
O型圈動(dòng)態(tài)密封原理
動(dòng)態(tài)密封包括往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。
往復(fù)密封：主要靠“自封”作用。O型圈的接觸壓力隨介質(zhì)壓力增大，導(dǎo)致介質(zhì)壓力成為O形圈密封的主要因素，即借流體的壓力通過(guò)O型圈疊加到接觸面上形成的密封為“自封”是
一種十分有效的密封形式。
旋轉(zhuǎn)密封：它是利用焦耳熱效應(yīng)來(lái)達(dá)到密封的，在裝配時(shí)給O形圈5%-8%的壓縮率，使O型圈強(qiáng)迫與密封軸接觸。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，O形圈便發(fā)生收縮，而收縮值一般在4%-5%，即
抵消大部分的壓縮率，公剩少量部分，于是靠O型圈與旋轉(zhuǎn)軸之間的油膜達(dá)到密封。
